在活性染料印花印染行业中，大家肯定都听过瓜尔胶和海藻酸钠的名字，很多初级工作人员不是很清楚二者的区别（有技术人员或生产人员）,容易把两种产品混为一谈。

下面青岛双城海藻有限公司给详解的分析写瓜尔胶和海藻酸钠在活牲梁料印花中的不同应用

  双成海藻技术人员专门为此做了个实验：

  实验流程：”采用40x40／133xlo0全棉府绸织物进行全料法印花．即将染料与其它助剂同时加入印花色浆中，印花、烘干后，进行固色处理，再洗除未固着的染料和糊料

全棉府绸织物印花工艺流程：调浆一印花一烘干(60℃)一汽蒸(103℃，10 min)一冷水洗一热水洗一皂煮(合成洗涤剂5 g，L，沸煮10 min)一热水洗一冷水洗一晾干

1．3 印花效果测试

对印后织物进行耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍牢度测试，按国家标准评级。

印花应用：海藻酸钠和羟丙基瓜尔胶质量分数不同．粘度均会发生变化 实际生产中．应根据所需糊料的粘度来确定糊料中海藻酸钠或羟丙基瓜尔胶的含量为了试验具有可比性，分别配置3％ 、5％、6％和7％的海藻酸钠以及1％、2％ 、2．5％和3％羟丙基瓜尔胶(取代度分别为0．33、0．51和0．68三种羟丙基瓜尔胶)，在25℃分别测试它们的粘度。两者的质量分数与粘度的关系可以看出．海藻酸钠与羟丙基瓜尔胶的粘度均随其质量分数的增加而增加 海藻酸钠和羟丙基瓜尔胶的水溶液都具有非常高的粘度．相同质量分数时．海藻酸钠水溶液的粘度低于羟丙基瓜尔胶水溶液的粘度。例如．质量分数为3％时，海藻酸钠的粘度为3800 mPa·S：而0．68取代度的羟丙基瓜尔胶的为93800 mPa．So且羟丙基瓜尔胶水溶液的粘度随其取代度的增加而降低 例如3％时．O.33取代度的粘度为96500 mPa．s．0．51取代度的粘度为94200 mPa．S，而0．68取代度的粘度为93800 mPa·s。羟丙基瓜尔胶具有优良的流变性和渗透性．其粘度更接近平网印花糊的要求.

1)海藻酸钠溶液和羟丙基瓜尔胶溶液均有较高的粘度，粘度均随其用量的增加而增加。在相同条件下．羟丙基瓜尔胶溶液粘度高于海藻酸钠溶液粘度．且羟丙基瓜尔胶水溶液的粘度随其取代度的增加而降低．羟丙基瓜尔胶具有优良的流变性和渗透性．其粘度更接近平网印花糊的要求。

2)海藻酸钠溶液遇强酸，羧基离解受到抑制。会发生胶凝，其溶液在pH值5．8～12范围内较为稳定。而羟丙基瓜尔胶是一种非离子型的胶体．具有很强的耐酸碱性．在pH值3 l3范围内粘度变化不大。